Cabines compactes de radiographie

Présentation des cabines compactes de radiographie

Pour la caractérisation de pièces, composants ou matériaux de faibles dimensions, Lemer Pax dispose d’une expertise historique dans la conception et la réalisation de cabines compactes de radiographie standards et sur-mesure.

Les étapes à suivre pour la réalisation de votre cabine compacte de radiographie :

1. Elaboration du cahier des charges : dimensions, volumes, besoins spécifiques, types de sources…

2. Calculs de radioprotection : définition des matériaux de radioprotection et de leur épaisseur

3. Détermination du type d’ossature en lien avec les épaisseurs et la méthode d’assemblage du plomb retenues :

• Pour les faibles épaisseurs de plomb (de 0,5 à 5 mm) : Panneaux « sandwich » : panneaux Panoplomb® (support contre-plaqué blindé), Mélaplomb® (panneau laminé blindé) ou tôles acier sur ossature métallique.
• Pour les plus fortes épaisseurs de plomb (à partir de 5 mm) : Plomb maintenu sur ossature métallique (bonne tenue mécanique garantie –continuité radioprotection) et parois constituées de couches Acier – Plomb – Acier.

4. Fabrication et montage de la cabine compacte au sein de nos ateliers

5. Installation des équipements de sécurité : voyants coffret électrique de gestion, éclairage, contacts de sécurité de porte…

6. Ajout d’équipements optionnels : convoyeurs pour entrées-sorties motorisées de pièces, ventilation, plateaux ergonomiques de manutention, table élévatrice…

7. Mise en place d’équipements annexes et/ou complémentaires de radioprotection :

• Portes blindées motorisées pour intégration dans cycles automatisés
• Chicanes blindées
• Hublots de vision en verre au plomb

8. Validation de la radioprotection par un organisme agréé : garantie à 100% de la conformité